铬锆铜热处理后的性能变化

     铬锆铜具有导热率高、耐腐蚀、耐磨、强度高、软化温度好、易于与其他金属焊接、抗蠕变性能好、易于加工成型等优点。无需额外热处理即可制成导电耐磨零件和焊条。铬锆铜在加工过程中，会经过热处理。那么热处理后其性能会发生怎样的变化呢？
     热处理后，铬锆铜的抗拉强度、屈服强度和硬度增加，断裂伸长率下降。铬、锆和铜在固溶过程中形成过饱和固溶体。时效后，铜化合物从固溶体中析出，新相弥散强化。分散在基体中，与基体形成相干关系。共格界面处存在较大程度的失配，引起晶格畸变，增加相界面的弹性应变能，同时提高合金的强度。铬锆铜热处理后的电导率比热处理前高。根据固溶体多相电导率理论，时效金属的电导率主要受固溶体基体的固溶度控制。在室温下，合金元素在铜中的溶解度很小。铬锆铜时效过程中，几乎所有合金元素不断从Cu基体中析出，固溶体中的固溶元素含量逐渐减少，直至固溶体趋于纯铜基体，从而提高了电导率。
     以上就是铬锆铜热处理后的性能变化。通过热处理和冷加工相结合来保证性能，可获得较好的机械和物理性能，因此可用作通用电阻焊电极。