铬青铜的工艺性能

  铬青铜是一种含铬0.4% ~ 1.1%的铜合金。铬青铜可以通过淬火-时效或淬火-冷变形-时效进行强化。在共晶温度为1072℃时，铬在铜中的更大溶解度为0.65%。随着温度的降低，固溶度急剧下降，固溶后时效处理析出Cr颗粒。一方面，铬的加入可以明显提高合金的再结晶温度和热强度；另一方面，铜的电导率略有下降。固溶处理后的铬青铜棒的电导率为45%IACS，时效处理后的电导率上升到80%IACS。时效铬青铜的软化温度为400℃，是冷加工铜的两倍。
工艺性能：
（1）熔炼与铸造工艺
  铬青铜合金通常采用中频感应电炉熔炼。熔池用60%~70%硼砂加30%~40%玻璃组成溶剂覆盖，也可采用煅烧木炭覆盖，采用磷脱氧铜。铬以Cu-Cr中间合金或金属铬形式加入。烟灰覆盖下进行半连续铸造，浇注温度为1300~1360℃。
（2）成形性能
  铬青铜合金冷、热加工性能良好，可进行挤压、热轧、锻造（要求锻后进行固溶处理）等热加工，热加工温度为820~930℃。固溶、退火或适当拉拔状态下，可进行拉拔、冷轧、镦锻、型锻或弯曲等冷加工。
（3）焊接性能
  铬青铜合金可以钎焊、银钎焊和铜焊，因此易于进行气体保护电弧焊。电子束焊接对于焊接散热好的零件是有效的。焊接和铜焊会降低热处理后获得的材料的性能。这种焊接通常在软状态下使用，随后进行必要的热处理。焊接性能好，不建议使用氧乙炔焊、保护金属极电弧焊、电阻点焊和电阻缝焊。
（4）切削加工与磨削性能
  铬青铜合金切削加工性为易切削黄铜HPb63-320%。切削时使用含20%铅油矿物油作冷却润滑剂。