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镍硅铜厂商讲述一种折弯性优良的镍硅铜合金带材及其制备方法与流程

作者:靖江盈嘉铜业有限公司 浏览:5 时间:2020-05-27

镍硅铜合金材料具有高强度、高弹性、中等导电性、抗应力松弛性优良、冲击无火花、可镀性及优良的加工特性等特点,适用于大规模集成电路和超大规模集成电路、汽车用电连接器、高端电连接端子、精密继电器、高档开关等。该铜合金带材具有如下成份组成Ni:2.2-4.2%;Si:0.25-1.2%;Mg:0.05-0.3%,其余部分为铜及不可避免的杂质。当镍硅铜铜合金带材作为电连接器材料使用时,需要对带材进行折弯加工,以达到各种连接器器件特定的形状和尺寸要求。因此,折弯性能成为检测电连接器用镍硅铜合金带材成品的一项关键技术指标。

  镍硅铜合金材料具有高强度、高弹性、中等导电性、抗应力松弛性优良、冲击无火花、可镀性及优良的加工特性等特点,适用于大规模集成电路和超大规模集成电路、汽车用电连接器、高端电连接端子、精密继电器、高档开关等。该铜合金带材具有如下成份组成Ni:2.2-4.2%;Si:0.25-1.2%;Mg:0.05-0.3%,其余部分为铜及不可避免的杂质。当镍硅铜铜合金带材作为电连接器材料使用时,需要对带材进行折弯加工,以达到各种连接器器件特定的形状和尺寸要求。因此,折弯性能成为检测电连接器用镍硅铜合金带材成品的一项关键技术指标。
  目前镍硅铜合金TM03带材性能指标要求为:抗拉强度:690-860;A50延伸率≥10%;屈服强度≥650MPa;导电率≥43%IACS;沿带材轧制和垂直带材轧制两个方向,采用R/T=0.5进行90°折弯测试,无明显裂纹。一般采用的生产工艺是:半连续铸造铸锭—铸锭加热—热轧—固溶处理—铣面—粗轧—切边—退火—冷轧—退火—冷轧—清洗—拉矫—分切。
  汽车电连接器、高端电连接端子在实际使用中,要耐受颠簸震动、发热等恶劣环境条件而保持性能稳定性、可靠性不受影响。高强度、高弹性及优良的折弯性能保证了零件的稳定性、可靠性和使用寿命。测试中的折弯角度有90°和180°两种,常用的是检测90°折弯。一般沿带材轧制和垂直带材轧制两个方向采用R/T=0.5-1.0进行测试,其中R为折弯半径,T为带材厚度,采用模具进行测试。
  依据折弯后裂纹严重程度,将材料折弯水平分为8个等级级。1级:无裂纹和橘皮;2级:无裂纹有轻微橘皮;3级:严重橘皮但无裂纹;4级:严重橘皮且容易出现轻微裂纹;5级:轻微裂纹;6级:有明显裂纹;7级:很大裂纹但没有断裂;8级:几乎断裂。一般1-2级产品为优良,3-5级产品为合格,6-8级、产品为不合格。
  为解决上述问题,推出一种折弯性能优良的高强度、高弹性的镍硅铜合金带材,满足产品高强度,同时折弯性能合格。
  折弯性优良的镍硅铜合金带材及其制备方法,包括以下步骤: 半连续铸造铸锭、铸锭加热、热轧、一次固溶处理、铣面、一次冷轧、切边、退火、二次冷轧、二次固溶处理、三次冷轧、一次清洗、时效热处理、二次清洗、拉矫、分切;其中铸锭热轧后,一次固溶处理温度730℃,冷却强度15℃/s;铣面:单面铣面厚度0.8mm;一次冷轧至1.5mm,加工率为90%,采用钟罩炉进行退火处理,设定温度550℃,保温时间7h;二次冷轧至0.4mm,加工率为73.33%,采用气垫炉进行二次固溶处理,固溶温度755℃,冷却强度25℃/s;三次冷轧至0.3mm,加工率25%;采用钟罩炉进行时效热处理,设定温度450℃,保温时间6h;采用实施生产的带材抗拉强度:712MPa,屈服强度≥683MPa,A50延伸率:11.5%,导电率:44.3%IACS,沿带材轧制和垂直带材轧制两个方向,采用R/T=0.5进行90°折弯测试,两方向折弯均为无裂纹但有轻微橘皮,可达到2级优良水平,可以使用。

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